生产工艺

从原料到成品,每个环节精益求精

专业制造 品质保障

鑫英策拥有专业的研发团队和现代化的生产车间,引进国内先进的自动化生产设备和控制系统。公司建立了严格的质量管理体系,从原材料采购到成品出厂,全程数据化监控。

年产能超过二十万吨的规模化生产,不仅保证了大型客户的稳定供货需求,更通过规模效应为客户带来极具竞争力的价格优势。

生产设备
工艺流程

五大核心工序

01

原料采购与检验

严格筛选优质原材料,建立完善的供应商评价体系。对每批来料进行化学成分、水分、细度等关键指标检测,从源头确保配方体系的稳定性。

多产地优选 ISO认证供应商 批次全检
02

配方研发与优化

专业技术研发团队,配备先进的实验室设备。根据不同窑炉条件、生产工艺和市场需求,持续优化现有配方并开发新型特效釉料。

专业研发团队 数据化管理 持续迭代
03

生产制造

采用自动化配料、混合、熔制和粉碎系统。精准控制各生产参数(如温度、时间),确保批量生产的一致性和高效率。

自动化生产线 年产20万吨 稳定供货
04

质量检验

每批产品出厂前均需通过模拟客户生产条件的试烧测试。检验指标包括白度、光泽度、膨胀系数、熔融温度等,确保符合出厂标准。

出厂全检 模拟试烧 质量档案可追溯
05

交付与技术服务

完善的物流体系确保及时安全交货。同时配备经验丰富的技术服务工程师,提供现场工艺调试指导和售后支持。

全球配送 驻厂技术指导 7×24小时响应
技术优势

为什么选择鑫英策

极具性价比

规模化生产与一站式原材直供,为客户大幅降低采购成本。

品质稳定如一

自动化控制与严苛出厂检验,保障批次间的高度一致性。

全方位技术支持

不仅提供优质产品,更提供配套工艺调试与生产疑难解答。

全球服务网络

产品畅销国内外产区,积累了丰富的不同地区生产环境应对经验。

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